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多棒热剪炉操作规程的介绍
编辑:潍坊爱格仕铝材设备股份有限公司   时间:2019-06-15

  多棒热剪炉适用于柴油、煤气、天然气、液化气、煤碳等多种燃料,许多铝棒同时存放在炉中,铝棒在炉内预热时间较长,这种加热方法对铝棒的均匀化有相应的作用,自推出以来,它在用户中广受欢迎,并被用户采用。

  多棒热剪炉的运行应遵循以下操作规程,以保障设备的运行。

  一、开炉前检查

  1、检查电源电压是否正常,燃油管路、冷却水管路有无泄漏,有无开路。

  2、检查燃烧器和风机的结构和电气完整性。

  3、检查温度设定是否符合工艺规程要求。

  4、检查多棒热剪炉的钢坯入炉方式是否正确,如果发现钢坯与炉墙相连,应及时清理,并在开炉前就位。

  5、检查输送链是否卡死,链条传动系统是否正常。

  二、启动时的检查

  1、点火后,检查燃料火焰是否正常,炉内热风周转是否正常。

  2、当多棒热剪炉温度升到设定温度时,应检查温度控制装置的敏锐度,及时停炉修理故障。

  三、生产操作

  1、入炉前,应检查铸件的质量和尺寸是否符合技能要求,并按炉号和铸件号分别堆放,不同炉号和铸件号之间应有显明的界限。

  2、钢坯入多棒热剪炉时,应按炉号和铸件号配料入炉,严禁将多种炉号的钢坯混入炉内。

  3、钢筋表面应清洁,严禁在炉内加入水渍钢筋。

  4、待出坯的停放位置应在炉门内约200 300 mm,出料时,应手动将钢坯移到滑道或手动夹紧,送入挤出机进料口,禁止将钢坯从炉门上取出等待挤压。

  以上是多棒热剪炉操作规程的相关介绍,希望能帮到大家,工作人员在操作前定要掌握相关操作规程,以保障产品质量。


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